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制鞋工艺操作流程(四)---成型操作标准精要
发布时间:2015-03-16 浏览:

成型操作标准精要

一、备料:核对鞋包货号、楦号、尺码是否准确,对码是否一致,检查鞋底,鞋跟有无缺陷,底料、鞋跟与鞋包是否准确。

二、钉中底:楦号与鞋包尺码致,钉中底准确服楦,不得歪斜,中底与楦头沿口对齐如有多出必须修齐,按规定的位置与数量打中底钉,三、放主跟、包头:根据帮面使用正确包头、主跟,放包头、主跟时皮面对准里皮,胶水均匀到位,主跟、平整服贴不准有折皱,使用化学片、包头水不宜太湿,太湿会引起里皮发黑,包头水配比为(甲笨:快干=6:4).四、主跟定型
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、后缝必须平直,里皮主跟鞋面保持平整,不得起皱,化学片根据里皮材料确定压力,热溶片必须选择与楦形对应的模具,特别冷模,热溶片选择溶化温度根据材质所需温度设定,特别注意温度过高会烫焦里皮,太低主跟起皱不平服:(热熔片材料热模温度为:外模120-170度,内模90-120度冷模温度为-5度以下;定型时间为10-15);
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、拉力要适度以防拉破、夹破及里皮脱节现象,包括夹子部位有无掉漆、起皱现象,内外腰曲线自然,浅口鞋保持直线,通常内腰略高于外腰,鞋口不得外翻;两腰及后跟高度符合工艺规格,后跟平整、圆滑不得有起皱现象(通常包头外长内短,主跟内长外短相差2-3mm五、修里皮、车边线、刷胶
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、里皮修剪时要求整齐、且距面皮帮脚边沿内缩6mm
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、压边线需距帮脚位边沿7mm,且压住包头和里皮:
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、刷胶须按10m的宽度均匀涂刷在帮脚和中底边缘。六、包头定型、回软:根据包头及皮面材质所选用准确的温度,包头定型温度不宜过高,否则容易烫坏里皮,一般粘住即可,(温度为90-120C,时间8-10s)如果是单面热熔胶包头必须在没胶的地方刷上胶水,回软时同样根据材质调节软化的温度及时间适当调节蒸汽量。七、前帮:根据材料和楦型严格标准调机,根据帮脚大小确定机器顶芯的高度,如材料比较脆必须在受力部位擦上软化剂,但注意检验皮面是否有掉漆、变色现象,帮脚夹帮宽度一致,帮脚宽为12-15mm。围条高低、鞋脸长度符合工艺规格,要求口门鞋盖端正,后缝正,鞋背,帮脚平服,同双对称一致,如鞋面翘度比较大可先在鞋面定型机上定型以后再前帮,特别注意针眼不得拉开,帮脚位置要均匀对称,女鞋根据楦型选择相应喷咬头和束紧器,通常热熔胶压合时间不低于3-4s

八、拉中帮:口门鞋盖端正、后跟平直,里皮拉平顺,特别注意两腰部位里皮、主跟不得起皱,头帮高低、鞋头长度、后跟高低符合工艺规格,(男鞋中帮内腰比外腰略高 2-3mm , 女鞋内腰比外腰高1-2mm ) ,内外腰曲线自然,浅口鞋内外腰要保持直线,帮脚服贴、平整,子口清爽,鞋面平服九、后帮机:后缝拉直,高度符合工艺规格,根据楦型调节不同高度与角度,后跟要圆整、平滑,不得有起皱现象(女鞋喷胶轨迹要根据中底形状设置,打钉位置要正确)十、锤鞋;吹挺鞋面不平之处,锤出楦型,检验皮纹、颜色、对码、高低、长短是否符合工艺规格,锤平各部位,检验端正、平服、对称一致,并将缺胶没粘住的地方用胶补牢。十一、拉腰帮:注意刷胶要均匀,包头、主跟要放正、放到位,先固定鞋头,再按照工艺规格固定高低长短鞋盖大小,确保头帮、后缝、鞋舌的中心点必须在鞋楦的中心线上,里皮拉挺,脚背平服,两腰稍往前拉,两腰的里皮、主跟要平服,鞋口服植,然后锤出头型十二、后跟按摩机:根据帮面不同的材质调节温度与蒸汽量,通常温度牛皮160-220度,羊皮80-150左右,也可以根据材质及流水线速度适当调整温度,要求在滚珠上轻按不平之处。十三清洁:使用正确的清洁剂,擦净划料水、银笔线,根据皮质选用正确的针车油或(202)处理剂,注意不得损伤皮面。十四、加硫定型机鞋子之间保持间隙,防止靠拢粘住损坏皮面,男鞋一般温度在90-120,时间10-15分钟;女鞋一般温度80-110,时间10-15分钟。十五、拔钉:必须把所有钉子拔干净十六、女鞋按摩、敲平:根据帮面不同的材质调节温度与蒸汽量,通常温度在160-220度左右,但也可以根据材质、流水线速度适当调节温度,温度过高会烫坏皮面,插平时根据不同楦型,准确调机、后跟捶平的位置,必须光滑圆整。十七、砂轮起毛:一般羊皮用砂纸100-120号,牛皮用80-100。均匀去青、深度平整且不走超过1/4
十八、刷胶、处理剂:底与鞋尺码一致,处理剂和胶水品种根据材质正确使用,处理剂不能溢出鞋底、涂刷均匀到位,搭位接头不得堆胶、缺胶,刷子要来回刷、胶水加入固化剂,根据气候、温度及流水线的速度适当进行比例的调节,(通常为胶水的3-5%),搅拌一定要均匀,加入固化剂胶水必须在4小时内用完。十九、贴底:胶粘干湿度适当,烘箱温度通常65-70度,根据不同材质流水线速度包括气候,适当调整烘箱,活化温度,活化出来以后需在一分钟之内粘合,贴底准确,前后平服,进出一致、平整、牢固、不歪斜,不得有开胶露白现象。二十、压底机:准确调机、鞋底模型符合底型,底腰垫平,压合时间通常8-10秒,压力35KG.压合通常在贴好底以后马上加压,防止压力过大鞋面与大底损伤,压力过小压合不到位,要求底掌平服,子口线条流畅,无提跟现像二十一、清洁、擦胶:擦净胶水洗净银笔线划料水痕迹,使用正确清洁剂和毛轮,毛轮不宜过硬,以免损伤皮面,如用胶片擦胶注意浅色鞋子不能用黑色胶片 二十二、冷冻机:冷冻温度根据材质情况设定,般为零下5-10度,时间8-10分钟二十三、女鞋钉跟机:钉跟要正,钉帽平服不得钉破鞋跟表面,跟、底平稳不得摇晃,并无提跟和开缝现象,根据要求选择钉子规格和打钉数量,正常情况下勾心中间开叉或洞眼处必须钉上中心钉。二十四、修里皮:女鞋修里皮平整干净,不得修断子口线。二十五、粘鞋垫、整理:鞋垫的尺码颜色正确,鞋垫平服、贴正,轻泡放正,胶水不能刷到里皮上,帮面、底面、鞋内清洁、底掌光亮,刷胶时一定要检验鞋内有无未拔漏入的鞋钉二十六、包装:根据客户要求选用包装纸及布袋,鞋内放置干燥剂,纸团符合楦型,货号、颜色、尺码粘贴正确,不得歪斜并与鞋内对称一致

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