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鞋厂管理人员如何在制鞋工厂控制生产成本
发布时间:2015-03-17 浏览:

男女鞋厂如何控制成本

在鞋厂中控制物料成本,这是一个很大的概念,也不是一朝一夕能完成的事情,需要工厂的管理阶层领导干部加强成本的观念,教育内部员工,并且制定、落实一系列成本管理的方案。奖励有功于节省材料的员工,惩罚浪费材料的员工。

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3.1 成立物料管控的专门部门----物控

物控顾名思义,即物料控制。物控的目的是及时准确地制定标准用量、检核报价用量、稽核现场用量。材料成本是鞋厂最大的费用支出,合理的掌控材料成本,将是工厂获利的前提。如何掌控此项费用呢?工厂有必要成立物控小组。

3.1.1 制定标准用量

针对新型体、分单号和全套纸板进行画版,分别制作标准用量暂定版和实际版,参照不同材料进行适当合理宽放,制作《订单预计用量表》,作为采购物料订购的依据。

3.1.2 检核报价用量

依据画版之标准用量,评估报价用量的合理性,并提醒报价部门加以注意。

3.1.3 稽核现场用量

品质验收:稽核现场用量之初,物控首先会查核QA所检验的入库物料品质状况,对超出工厂允收范围的不良材料比例,要求并追踪 采购进行索赔。

核对标准用量:对新型体天然皮进行皮料画版实物演练,借以检核标准用量的准确性,以便了解其合理超省状况。

检核裁断排刀图的制作:辅导现场排刀,稽核裁断超省状况,尽量控制LOSS率,并及时督促现场每日退料,根据退料状况适当要求采购减少订购量,并检核所退物料是否有利用至后续订单,每月汇整《裁断超省状况表》。

3.1.4 建立现场补料管制方案:

合理设定各部门目标补料率,及时掌控现场各单位的补料,对异常开补之单位必须附惩罚(或赔尝)通知单。

总之,成立物控之目的就是为避免因物料不足而造成的生产瓶颈,同时减少因物

料采购过多造成的物料呆滞,最终目的是控制主鞋材费用,降低工厂成本,提高企业获利。

3.2 员工成本观念的教育

节约光荣,浪费可耻

成本意识是现代企业成本管理中一个基本立足点,它要求除企业管理者和参与成本控制的管理人员外,企业全部人员应对成本管理和控制有足够的重视,全员树立成本意识,不受成本无法再降低、企业技术和人员素质低无法降低成本等传统思想的束缚,要使企业全体员工充分认识到成本降低的潜力是无穷无尽的。

树立企业全员成本意识不光表现在企业有多少成本制度,有多少成本控制人员,其根本应将成本效率观念溶入到企业每个员工的血液之中,要使企业每个员工都能自觉自愿地、随时随地为增加产品价值、节省各项耗费着想。

让每一个员工养成这种观念,特别是对班组长的教育,尤为重要,可以适当的组织一些培训活动,请外面的顾问老师来讲授相关的课程。

3.2.1 采购成本控制

采购成本占生产总成本55%~85%之间。若采购成本降低5%~10%。则产品利润直接提升 5%~10%,采购成本一般发生在以下几个方面,我们一般将之称为综合评定。

单价:这是工厂要考虑的首要问题,必须有一个部门对材料单价进行审核,要做到价比三家。

品质:材料的品质对生产影响极大,哪一个工厂都不愿意接收品质不好的材料。因为品质不好直接导致产品品质。

交货期:原物料的交货直接影响到工厂生产交期。

验收数与订购数:

工厂的材料需求订购数量与验收数量往往不等,且差异较大(皮料类有超出订购

30%验收),而付款则依验收数量进行,造成材料费用严重超支,库存积压的现象;目前通过 ERP系统,工厂已设定相关管制流程,如果仓库验收量大于标准采购量(即实际需求数量),则系统无法列印验收单,相应付款动作无法进行,因此电脑系统的应用使入库验收方面走向合理化。

3.3 生产用量的管控

3.3.1 标准用量对采购用量的牵制性

在推行ERP系统前,规格用量组用画版核算鞋面各部位标准用量,但采购并不一定依此用量采购,因而造成采购用量与规格组之标准用量脱节,相应标准用量也形同虚设;推行ERP后,系统设定采购用量必须以规格组标准用量为基准进行物料订购,否则系统内很明显便可查核出其订购差异,故在实际采购量方面起了一定的掌控作用。

3.3.2 电脑系统的介入,生产流程规范化

1、扫描系统的建立,规范并加强了部门的责任感。

实行电脑扫描系统后,针车准备组归属裁断部门,裁断配套OK之后鞋面部件才可以扫描出库,计当日产量;如果不是配套产出,则不计产量。另外由于扫描后可直接由系统生成各单位时段产量报表,故各层主管皆可由系统内查询到全厂各单位的生产状况,以方便能及时地调整现场生产进度。另外如果产量异常,主管可找出瓶颈点并追究相关责任单位及原因,这样更增强了各部门的责任感。

2、查核数据方便、快捷

由于所有材料单价、用量、生产量、仓库物料进出状况等皆已入系统,故如果厂高层主管或其他人员从系统寻求相关资讯时,只需键入其密码即可查核到需求资讯,方便又快捷。

3、报表准确度加强,人工减少

通过电脑系统,可直接获取到各部门所需的相关资讯,并整合成需求报表,各单位以往的手工报表基本取消,使得做报表的人员大大减少。例如:以往公司各部门办公室至少有4名文员,实施电脑系统后,目前预计每个部门办公室仅留1名职员协助该单位主管进行生产进度掌控及人事考勤状况查核即可。

3.3.3 派工的用量

建议由工厂生产管理部门建立统一的派工制度,派工作业制度建立,将增加面底搭配率;如果工厂由各单位自行派工生产,由于对相关部门进度无法掌控,故造成面底搭配数严重不


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