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自动油压前帮机_鞋厂前帮机_制鞋机械设备如何正确调整
发布时间:2015-04-09 浏览:

  前帮机如何调整?前帮机鞋机设备中最常见的设备,方便,快捷,简单,高效是前帮机的座右铭。但因为智能电脑控制自动上胶前帮机成本较高,很多的鞋厂选择了,价格的两倍的爪型前帮机。爪型前帮机在调机的问题上,也让很多鞋厂师傅头疼,不知道如何调整,如果请人调机,又得花钱。下面小编就把爪型前帮机的调整技术分享给大家。
   
首先是爪子调整(位置、角度、弧度,压力):一、将爪盘调至中间位置用中号楦头调整爪子位置;二、爪子的平衡距离,在三四爪完成排列后可前仰5mm即可;三、中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线,中爪距撑台要有710mm的间隙,间隙大容易扫中底;四、用左脚楦头调整左二三四爪子的位置,用右脚楦头调整右二三四爪子的位置。各爪依楦头的图形排列;五、各爪之间不要接触但间隙越小越好,各爪高度致距扫刀约2mm左右;六、爪子压力以抓紧鞋面不滑脱为原则,遇大会对鞋面造成损伤,在上升遇程中破裂。
其次是前帮机动作时间调整(爪子放开时间,撑台下降时间,压头加压时间,束聚器退时问,压头束聚器动作时间、还原时间):一、扫刀依楦头的形状选用,略大于楦头;二、各爪在扫刀扫过12mm左右开始鬆开下降;三、撑台在扫刀前2mm时要下降;四、压头二次压在扫刀完成或前点动作,二次压的打开提前对于较厚鞋面利于结帮,但是对于较薄鞋面会有损伤。
   
紧接着是前帮机撑台调整(内撑台上限、下限、仰角、位置、上升速度、外撑台上升速度、撑架角度):一、内撑台上升速度不要太快,以免撑破鞋面。内撑台角度配合鞋楦底部与扫刀平行;二、外撑台上升接触到鞋楦时会自动停止,外撑台上升要比内撑台慢点,外撑台压力不要太大,以免二次撑起;三、内撑台的起始高度在上撑台上升后调整,较低易放楦头但易撑破鞋面;四、撑台在扫刀接近(约3mm)时应开始下降外撑台,太早下降合影响结帮稳定性,容易扫中底。内撑台太早下降会使扫刀与鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多复形或破裂;五、内撑台仰角与扫刀平行,工作高度比扫刀高的2mm(即鞋面加中底)过低会扫到中底过高容易撑破鞋面。束紧器调整(束紧器压力、速度、束紧器位置及高度):一、束聚器在压头作用于鞋楦的同时,将鞋面固定于鞋楦,束聚器厚力过大会造成鞋面扭伤、中底突出;二、束繁器距扫刀逼通常为l0mm左右,两边要一致,以免偏心造成楦头移劻。
   
最后是前帮机压头调整(压头次压、压头位置):一、压头位于鞋楦脚掌上方,向前移可增加鞋尖结帮效果;二、压头在鞋面材质硬、不易成型时应加大压力、压力大时较厚鞋面易结帮;三、压力次压通常为02.5KG即不用压力或刚好使压头动作即可,过大会造成扫刀拖拉鞋面扫中底;四、压力二次压通常为20-30KG压力大结帮效果好,但较薄鞋面易扫破扫到中底。后跟调整(高度、角度、位置、前进速度):一、后跟前行时速度不易过快、压力过大会对楦头产生衝击造成楦头前移;二、后跟高度要配合鞋楦中央,角度配合鞋楦后跟弧度。大座、刀座和扫刀调整(大座的位置、角度、速度、刀座在下限位置、扫刀的速度,下限动作时间):一、刀座在下限位置时与中爪平齐或略上3-5mm,对于尖头楦要将大座下限提高,扫刀行程提高,防止扫破鞋头;二、大座,扫刀,中爪,撑台,后跟成条直线;三、扫刀在刀座前行到底后方可动作,扫刀应随鞋头之形状变化而改变,结帮效果才会良好

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